产品特性:国标 | 是否进口:否 | 产地:广东广州 |
品牌:广保牌 | 用途:金属防腐涂料、 其他 | 颜色:各色 |
功能:***防锈防腐耐酸碱 | 是否危险化学品:否 | 类型:环氧型饮用水专用***防腐涂料 |
货号:环氧型饮用水***防腐涂料 | 按溶剂类型分:油性漆 | 单件净重:22kg |
保质期:24个月 | 总固含量≥:80 | 干燥时间≤:4小时 |
耐水性:优 | 包装规格:22KG/桶 | 特色服务:提供检测报告合格证 |
属性:***的***防锈防腐耐酸碱性能 | 包装:套 | 材质:环氧型***防腐涂料 |
辽宁沈阳大连吉林长春黑龙江哈尔滨大庆齐齐哈尔饮用水饮水仓输水管道水池水塔环氧型饮用水专用防腐涂料辽宁沈阳大连吉林长春黑龙江哈尔滨大庆齐齐哈尔饮用水饮水仓输水管道水池水塔环氧型饮用水专用防腐涂料
联系人:吴生联系电话18002247634 18688396532
主要用于饮用水容器内壁、饮用水输送管道、水管、水池、水塔、水仓、船舶饮水仓、食用油罐、粮仓内壁作长效防护防腐蚀涂装。
环氧型饮用水容器内壁***涂料 | |||||||
标准号: | |||||||
组成:本涂料是一种双组分的涂料,A组分(漆料)由环氧树脂、改性树脂、填料、助剂、溶 | |||||||
剂经分散研磨后组成,B组分(固化剂)由环氧固化剂、溶剂组成。 | |||||||
特点:本产品漆膜附着力强、涂层结构致密,抗冲击、耐磨性好。具有优越的耐水性、耐盐水 | |||||||
性、耐油性,耐中浓度碱、低浓度酸的腐蚀。作无底漆防护防腐蚀涂料使用。干透后的漆膜无 | |||||||
毒,经产品签定,符合生活饮用水配水设备及防护材料卫生安全性评价规范。 | |||||||
用途:主要用于饮用水输送管道、船舶饮水仓、食用油储罐、粮仓内壁作长效防护防腐蚀涂 | |||||||
装。另外,也适用于不与食品、饮用水直接接触,但有***卫生要求的设备表面、生产车间和 | |||||||
医疗室的地面墙面天面的涂装,及其它仅作工业防护防腐蚀目的的普通涂装。 | |||||||
质量指标: | |||||||
项目 | 单位 | 指标 | |||||
颜色 | ﹣ | 米黄、浅灰、白色 | |||||
粘度(涂#杯,20℃) | 秒 | ≧80 | |||||
干燥时间(25℃) | h | 表干≦4; | 实干24≦ | ||||
理论固体含量(混合后) | % | ≧55 | |||||
附着力, | 级 | 1 | |||||
冲击强度, | kg.cm | kg.cm | 50 | ||||
柔韧性, | mm | 1 | |||||
耐磨性(1kg500·转失重) | g | 0.05 | |||||
物理参数及施工参考: | |||||||
调配重量比例 | 漆基:固化剂=4:1 | (有变化时以包装重量为准) | |||||
混合后使用期 | 6小时 | ||||||
混合后密度 | 1.15-1.25公斤/升 | ||||||
闪点 | 27℃ | ||||||
每道漆漆膜厚 | 干膜40微米,湿膜90-100微米 | ||||||
理论油漆膜用量(即:不含任何损耗量) | 0.12公斤/米2(以干膜40微米计) | ||||||
建议涂装道数和卫生要求 | 2道或按设计要求,漆膜必须保养3-7天 | ||||||
***清洗泡后才可投入使用 | |||||||
复涂间隔时间 | 不小于8小时 | ||||||
配套用漆 | 金属的防护涂装通常采用环氧或无机富锌底漆、环 | ||||||
氧云铁中间漆的配套方案,防护*** | |||||||
表面处理 | 钢材喷砂或抛光除锈至露出金属光泽 | ||||||
施工环境 | 底材温度高于露点3℃以上,相对湿度85%以 | ||||||
下,雨雪天不宜施工. | |||||||
涂装方法 | 喷涂、刷涂 | ||||||
稀释剂(请使用本公司配套的稀释剂) | X-7. 5~10% |
防腐涂料施工工艺——表面处理
1.在涂刷防腐涂料之前,应清除被涂物表面的焊渣、氧化皮、铁锈、水迹、油污、尘土等疏松附着物,除锈标准为Sa2.5级;
2.当被涂物表面处理好,确认干燥无污、光滑平整符合涂刷要求时,应及时涂刷防腐防锈底漆,以免二次返锈。
施工环境条件
1.温度:一般控制在0~35℃;
2.湿度:一般控制在不大于80%(大气湿度);
3.在有雨、雾、空气湿度较大和风沙条件下,禁止户外施工;
4.野外作业和露天施工时,遇到雨、雾天应在下班前用雨布盖好已涂装的钢构物件。
防腐涂料施工工艺——涂料的调配
1.底漆按甲:乙=6:1比例调配;
2.底漆充分搅拌均匀后,23±2℃经熟化20~30分钟方可施工,调配熟化好的涂料一般控制在3~4小时内用完,未及时用完并已发厚的余料不得稀释后在用;
3.涂刷***道底漆时,涂装间隔***6小时,最长2周;
4.底漆实干情况下(12~24小时)方可涂刷配套施工面漆;
5.面漆按甲:乙=5:1比例调配,调配均匀后略静止一会即可施工;
6.不论是底漆还是面漆在调配涂料时,配比和计量一定要准确;
7.面漆道数增多时,涂装间隔为***2小时,最长48小时;
8.施工全部完毕后,须待48小时后,方可投入使用。