| 产品特性：国标 | 是否进口：否 | 产地：广州 |
| 品牌：宏堡牌 | 表干时间：4小时 | 储存期：36月 |
| 用途范围：金属 | 单件净重：25公斤 | 是否危险化学品：否 |
| 货号：各色醇酸防锈漆 | 干膜厚度：45mm | 湿膜厚度：65mm |
| 每公斤涂刷面积(两遍)：6㎡ | 最短复涂时间（20℃）：6h | 遮盖力：200g/㎡ |
| 施工性：优 | 耐水性：很好 | 耐弯曲性：好 |
| 附着稳定性：*** | 干燥时间≤：6h | 主要成分：醇酸树脂 |
| 漆膜颜色：各色 | 液态类型：液体 | 特色服务：提供检测报告合格证 |
| 属性：***的防锈性能 | 材质：醇酸磁漆 | 包装：桶 |
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联系人 吴先生 18002247634 18688396532
醇酸防锈漆由改性醇酸树脂、防锈颜料、体质颜料、催干剂，有机溶剂等组成。
醇酸磁漆是由醇酸树脂、颜料、助剂、溶剂等经研磨调配而成的油漆涂料，广泛用作遭受化工大气、工业大气的各种钢铁设施表面涂装底漆。
用途
主要用于金属，钢材，机械设备，钢结构、管道等。
产品简介
1、醇酸防锈底漆组成:该漆是由干性油熬炼而成的醇酸树脂，加入防锈颜料、填料、溶剂、催干剂等组成。特性:具有良好的防锈性、附着力及施工性能。用途:可广泛用作遭受化工大气、工业大气的各种钢铁设施表面涂装底漆。
2、醇酸清漆组成:由干性油熬炼而成的中油度醇酸树脂、溶剂、催干剂等组成。特性:漆膜具有较好的附着力，漆液清澈透明，可在常温下干燥也可在低温下烘干。用途:可广泛用作室内外钢铁设备，木材表面的罩光，也可涂装在家具和日用品上装饰保护。
3、各色醇酸磁漆组成:由干性油熬炼而成的醇酸树脂，加入颜料、溶剂、防沾剂、催干剂等组成。特性:具有良好的光泽和物理机械性能，可在常温下干燥，也可低温烘干。用途:可广泛用作桥梁、钢结构、铁塔、车辆设备、各种钢铁设备及木制品表面涂装。
技术要求
项目 | 指标 |
漆膜颜色及外观 | 符合样板，漆膜平整，允许略有刷痕。 |
(涂-4粘度计)S≥ | |
硬度(双摆)≥ | 0.25 |
附着力 级 ≤ | 2 |
柔韧性mm≤ | 3 |
耐水性(浸6h) | 允许轻微变色经3h恢复 |
酚醛防锈漆
酚醛磁漆是以松香改性酚醛树脂和十性油为成膜物质的一类酚醛树脂漆。
特性
属低档谁漆，耐水性、耐化学药P!}性和户外耐久性比醋胶类袖基漆好，漆膜坚硬，光泽、附着力较好，但耐候性差。适当选用颜料叮以配成各色酚醛磁漆，但因其涂膜易变深，故不宜制浅色漆。溶剂选用eon号油漆溶剂油或松节油、主要用于建筑、房屋门窗和金属物件的徐饰。
防锈漆的使用方法：
1、可采用刷涂、喷涂方法施工，涂装前应先将漆搅拌均匀，若粘度偏高，可加入适量清水，加水量不宜超过10%，应边添加边搅拌，***漆液均匀。
2、涂装前将工件表面的灰砂、焊渣、油污、浮锈及旧漆皮***干净。
3、施工时保持通风，不得在环境温度低于5℃或湿度大于70%的状况下施工。
4、漆膜可自干，也可低温烘干，自干时温度不低于5℃，湿度不大于70%;烘干时，流平时间不少于15分钟，烘烤温度不低于60℃，烘烤时间不少于25分钟。
5、涂装***遍时，***遍应干透，两遍至少间隔24小时。
6、严禁与其它涂料及有机溶剂混合。
7、施工结束，所用器具应立即用清水冲洗，以防干固。剩余漆应密闭保存，若有干皮影响使用，可在使用前用100目丝网过滤。
| 防锈漆的施工方法--- 2010-1-26 ---防锈漆的种类防锈漆种类繁一般可以分为：醇酸类油漆。按照用途为：底漆可简化锈蚀表面涂漆前的处理工艺，缩短工期，节约施工费用。改善劳动条件。防锈漆特性 能在恶劣的条件下使用，并具有较好的耐久性、耐候性能，能在海洋、地下等恶劣条件下使用，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用。 防锈漆施工： 1、表面前处理 在涂刷之前必须将钢铁构件表面的灰尘，浮锈成片的锈层油污筹处理干净。允许残余锈层的厚度在60um以下，允许少量坚实而薄的氧化皮存在。 喷射处理后，应采用干燥、清洁、无油的压缩空气将表面吹扫干净。 喷射除锈后，对钢材表面和焊缝显露出来的缺陷必须进行处理。 2、涂料配制 防锈漆使用前必须搅拌至底部无沉积且上下均匀。 将防锈漆按说明书要求的比例配制少量试涂***单膜厚度和质量。 防锈漆根据涂敷面积和单涂膜厚度计算用量、并控制配料量在6小时内用完，防止配量太多，施涂超时而使涂料过度熟化增稠影响涂膜质量。 混合好的防锈漆用100目滤网过滤后方可喷涂。喷涂过程中一旦涂料反应过度而发生增稠，要立即停止喷涂防锈漆反应过度时间与环境温度有关，温度高所需时间短，料要少配，反之温度低所需时间长，配料量适当增加。 3、涂敷工艺 防锈漆具体施工时应根据防腐物品结构编制涂敷工艺规程及***防腐层质量的措施。 涂敷时的环境条件应符合说明书的要求。遇雨、雪、雾、风沙等气候条件时应停止防腐层的露天施工。当施工环境温度低于-5℃或高于40℃，或相对湿度高于80%时，不宜施工。未固化的防腐层应防止雨水浸淋。 防锈漆表面预处理合格后至涂敷***道底漆的间隔时间内出现锈蚀现象的，涂敷前应对锈蚀部位重新进行表面进行表面预处理。 防锈漆采用滚涂法施工时，滚筒蘸料应均匀，不宜过多，滚涂时用力应均匀，且不宜过大，并应保持匀速；滚筒应沿同一方向滚压，每遍方向可不同。边角、附件等滚筒无法涂敷的部位应采用刷涂工具进行补涂。 防锈漆每道漆的涂敷间隔时间应不大于24小时，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。 施工过程中应在不同部位测定涂层的防锈漆湿膜厚度，并及时对涂料粘度及涂敷工艺参数等进行调整，***防腐层最终厚度达到设计要求。 |
防锈漆施工工艺是什么防锈漆施工注意什么
答：防锈漆施工工艺是什么？防锈漆施工注意什么？ 1、表面前处理 在涂刷之前必须将钢铁构件表面的灰尘，浮锈成片的锈层油污筹处理干净。允许残余锈层的厚度在60um以下，允许少量坚实而薄的氧化皮存在。 处理后，应采用干燥、清洁、无油的压缩空气将表面扫干净。 除锈后，对钢材表面和焊缝显露出来的缺陷必须进行处理。 2、涂料 防锈漆使用前必须搅拌至底部无沉积且上下均匀。 将防锈漆按说明书要求的比例少量试涂***单膜厚度和质量。 防锈漆根据涂敷面积和单涂膜厚度计算用量、并控制配料量在6小时内用完，防止配量太多，施涂超时而使涂料过度熟化增稠影响涂膜质量。 混合好的防锈漆用100目滤网过滤后方可喷涂。喷涂过程中一旦涂料反应过度而发生增稠，要立即停止喷涂防锈漆反应过度时间与环境温度有关
