供应广东肇庆市清远市韶关市河源市包工包料喷涂施工广保环氧富锌底漆环氧封闭底漆环氧树脂漆环氧云铁中间漆详细介绍

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环氧富锌底漆

环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。主要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱等。

用途

作重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。

施工参考

1、推荐膜厚:60-80um。

2、被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。

3、用量:每平方0.2-0.25千克(不含损耗)

4、油漆混合后在6h内用完。

5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。

6、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。

7、涂装间隔:

***长间隔不超过7天。

8、底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。

9、甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。

环氧封闭底漆

环氧封闭底漆由环氧树脂、聚酰胺树脂、颜料、助剂和溶剂等组成，主要用于涂膜镀锌(锌涂)及冷镀锌高锌涂料的封闭漆剂及金属锌喷涂层。

用途

环氧封闭底漆主要用于涂膜镀锌(锌涂)及冷镀锌高锌涂料的封闭漆剂及金属锌喷涂层、铝合金喷涂层、无机富锌漆表面作封闭涂层用，对水泥表面也有很好渗透性和封闭性。

施工说明

表面处理:采用轻扫喷砂或用砂纸打毛，除尽油污杂物。

混合比:双组份涂料，甲组份:乙组份=2:1(重量比)

甲组份开启包装后充分搅拌均匀。按重量比加入乙组份搅拌均匀，通过熟化后使用。

限制:底材温度需高于露点以上3℃。相对湿度不大于85%。温度低于5℃时，不能施工。室内施工可采取不影响安全的升温措施。

涂装方式:无气喷涂: 喷咀口径:0.4~0.5mm

喷出压力:20~25MPa

稀释剂:XC106

稀释量:尽可能不稀释

空气喷涂: 喷咀口径:2.0~ 3.0mm

环氧云铁中间漆

环氧云铁中间漆为双组份。成份一由环氧树脂，云母氧化铁、防锈颜料、有机溶剂配制而成;成份二为固化剂。成份一:成份二=100:10(重量比)。

适用范围

环氧云铁中间漆(底漆)是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。

可作高性能防锈底漆的中间层，如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆，以保护底漆漆膜，增强整个涂层的保护性能。

注意事项

稀 释 剂:环氧云铁漆专用稀释剂。

前道配套涂料:环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机硅酸锌底漆

后道配套涂料:各色氯化橡胶面漆，各色环氧面漆，环氧沥青面漆、醇酸面漆等

建议涂装道数:无气喷涂一道，滚涂、刷涂二道。

涂装温度:雨天、雾天、潮湿天气、气温低于5℃不宜施工。气温低于5℃时，环氧树脂与固化剂反应缓慢，故不宜进行施工。

安全措施: 施工时采取通风，注意安全，严禁烟火。

包装: 甲组份:25kg/桶

乙组份:3kg/桶

或根据客户要求包装

储存期限:12个月

环氧树脂漆

环氧树脂漆，是以环氧树脂为主要成膜物质的涂料。种类众多，各具特点。以固化方式分类有自干型单组分、双组分和多组分液态环氧涂料;烘烤型单组分、双组分液态环氧涂料;粉末环氧涂料和辐射固化环氧涂料。以涂料状态分类有溶剂型环氧涂料、无溶剂环氧涂料和水性环氧涂料。

特点

概括各类特点有:附着力强，耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性和电绝缘性优良，广泛用于建筑、化工、汽车、舰船、电气绝缘等方面。该漆经户外日晒会失光粉化，以用作底漆为宜

优点

1.粘结力强

环氧树脂中含有羟基和醚键等极性基团，使得树脂与相邻界面分子作用力强，有的还能形成化学键，因此它的粘结力强。

2. 耐化学品好

固化好的环氧树脂含有稳定的苯环，一般具有良好的耐酸、耐碱及耐有机溶剂的性能。

3. 收缩力小

环氧树脂与固化剂反应无副产物产生，因此收缩力小。

4.电绝缘性好

固化好的环氧树脂电绝缘性***。

5.稳定性好

环氧树脂未加固化剂，不会受热固化，不会变质，稳定性好。

环氧防锈漆是一种建筑用材的底漆，它主要是采用了聚酰胺、双酚A环氧树脂、防锈颜料等材料制作的，有着非常好的施工性能、不仅耐水、耐油、耐化学品，还防锈。那环氧防锈漆都有什么作用呢？环氧防锈漆种类又有哪些呢？下面就和小编一起来了解下吧。

一、环氧防锈漆有什么作用

现在大多数工业生产设备或者家装五金件的原料都是采用不锈钢制作的，它可以防止机械生锈，而有着设备是不适合用不锈钢的，于是人们就研发出各种防锈涂料，来防止这些金属材料生锈，而环氧防锈漆就是其中一种防锈效果比较好的保护漆。

采用云母氧化铁为主要防锈颜料制作的环氧防锈漆是非常重要的一种重防腐涂料，而且它还可以在醇酸树脂、氯化橡胶等多种涂料中，从未研发了多种防锈漆。环氧防锈漆的出现，很好地取代了醇酸、氯化橡胶等传统的云铁防锈漆。

环氧防锈漆可应用于现代一些重防腐钢的结构上面，主要用于地坪涂装、金属防腐、汽车底漆、化学防腐等方面，像一些桥梁、机车、电站等工业都规定了要将环氧防锈漆作为中间漆使用。因为环氧防锈漆对水泥、金属等无机材料有着很强的附着力。

环氧防锈漆本身也有着很不错的耐腐蚀、耐磨、耐热、耐水、耐冲击等性能，其机械性能也比较好，可以作为无溶剂、高固体份涂料等使用。这种涂膜的耐候性不好，在长时间的日光照射下会出现粉化现象，其装饰性和光泽度表现都比较一般不，所以只能作为底漆、中间漆用。

而且环氧防锈漆对施工环境的要求较高，不适合在低温条件下使用，否则固化缓慢，施工效果不好，它还需要高温固化才行，所以对涂装设备的投入较大。