产品特性:国标 | 是否进口:否 | 产地:广东广州 |
类型:其他 | 颜色:各色 | 品牌:广保 |
功能:防碳化防腐耐酸碱防水 | 用途范围:混凝土桥梁 | 是否危险化学品:否 |
起订量:1桶 | 总固含量≥:80% | 保质期:36个月 |
特色服务:提供检测报告合格证 | 属性:***的混凝土防碳化性能 | 材质:CPC |
包装:桶 |
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CPC混凝土防碳化防腐涂料
混凝土防护涂料是一种高性能防碳化乳液改性的水泥基聚合物复合材料,乳液中含有独特的共聚成分,在水泥中引起交叉反应链形成聚合物——水泥水化物的互传网络结构,产生化学与机械结合的内聚力与附着力,提高了拉伸强度和粘结强度,涂覆在混凝土表面并与之牢固粘结形成高强坚韧耐久的弹性涂膜保护层,可有效阻止环境中二氧化碳、氯化物、氧气和海水、酸雨等腐蚀介质对结构材料的侵蚀。该涂料由高性能聚合物乳液、多种助剂(液料,A组分)与改性水泥基材料(粉料,B组分)双组分组成,涂层固化后是一种既有高分子材料的柔性,又有无机材料的高耐久性的新型保护封闭材料。CPC混凝土防碳化防腐涂料特点
(1)良好的粘结强度与粘结能力,可涂刷在多种建筑材料表面;
(2)抵抗大气侵蚀,抗紫外线照射、耐磨损,正常使用条件下,使用寿命可以达20年以上;
(3)优良的柔韧性,既可封闭微细裂缝的进一步扩展,又可抵抗由于混凝土基体膨胀、收缩而引起的新的开裂的产生,阻止水份进入混凝土内部;
(4)具有良好的防水和密封性能,防止外界雨水对结构的侵蚀;
(5)良好的抗有害气体,如二氧化碳、氧气、盐雾等的渗透性能,防止混凝土中性化,又耐轻度化学腐蚀,阻止氯离子及酸、碱、盐物质渗入混凝土内部,防止钢筋锈蚀;
(6)为水性涂料,***、无味、***。
CPC混凝土防碳化防腐涂料用途
广泛适用于水利水电、港口、隧道、桥梁及其它工业与民用建筑等钢筋混凝土结构的防碳化、防渗、防水、防腐等,提高结构使用寿命。如冷却塔、渡槽、水闸、大坝、桥梁、蓄水池、污水处理池、混凝土电杆等工程。
CPC混凝土防碳化防腐涂料包装与贮存
塑料桶包装每桶20公斤
涂料保质期为半年。涂料应存放在阴凉、通风、干燥处,防止日晒雨淋,贮存温度5~35。
混凝土防碳化保护涂料
渗透型混凝土防碳化保护剂是一种无害、环境友好、水基、单向可呼吸、高粘结性透明的渗透型材料,具有密封、渗透、防水、抗酸碱腐蚀等功能。
产品介绍
涂刷在混凝土和砖石等结构表面时,能渗透扩散到结构内部,堵塞过水通道,起到理想的防水作用。同时,它还可以保护结构不受酸、碱、各类油脂、工业化学品和盐类等的侵蚀,提高表面的耐磨性,增强表面色泽的鲜艳度。
用途
·各类钢筋混凝土、砖石等结构的防水与保护,包括现浇混凝土、预制混凝土、预应力混凝土等;
·木材、石膏板、密度板、金属、白垩化墙体表面防水与保护;
·特别适合用于防止由于风压而导致的雨水向墙体内渗透病害的发生;
优点
·技术***,使用寿命长,适应性广;
·使用安全:对人、牲畜、植物无害;
·水基:不含石油提取物,容易用水清洗;
·涂刷时呈乳白色,容易识别哪里刷过,哪里没刷过;干结后变成无色透明材料;
·快干:一般情况下,一、二个小时即干结;
·表面可以涂刷各种建筑涂料,包括乳胶漆和油基涂料;
·抗霉菌生长,抗***,耐盐、酸、碱等腐蚀;
·单向可呼吸:防止外界雨水、潮气、二氧化碳等有害气体渗入墙体,同时又能使墙体内的潮气正常散发出来;
·冻融稳定性好。
施工方法
·用喷枪、刷、滚筒等工具在清理好的施工表面均匀涂刷;
·如果涂刷表面属多孔性表面,应在涂刷***遍1小时后,涂刷***遍。
折叠涂敷面积
根据结构表面的密实程度决定涂敷面积,一般每升可以涂刷10-20平米。
折叠注意事项
·开罐即用,不需任何搅拌、调和;
·环境温度低于摄氏4度时不要使用;
·注意防冻;
·不要在憎水剂涂层、蜡质涂层上使用;
·避免在大风天施工。
折叠清理
施工结束后,立即用清水清洗使用过的工具和滴落在现场的防护剂。
混凝土防碳化涂料,又称混凝土平色剂、混凝土细微裂缝修补剂,是一种高性能的防碳化乳液改性的水泥基聚合物复合材料。
一、防碳化涂料应用范围
混凝土防碳化涂料广泛适用于水利水电、港口、隧道、桥梁及其它工业与民用建筑等钢筋混凝土结构的防碳化、防渗、防水、防腐、修补混凝土表面细小裂纹等,提高结构使用寿命。如冷却塔、渡槽、水闸、大坝、桥梁、蓄水池、污水处理池、混凝土电杆等工程。
二、防碳化涂料产品特点:
(1)良好的粘结强度与粘结能力,可涂刷在多种建筑材料表面;
(2)抵抗大气侵蚀,抗紫外线照射、耐磨损,正常使用条件下,使用寿命可以达20年以上;
(3)优良的柔韧性,既可封闭微细裂缝的进一步扩展,又可抵抗由于混凝土基体膨胀、收缩而引起的新的开裂的产生,阻止水份进入混凝土内部;
(4)具有良好的防水和密封性能,防止外界雨水对结构的侵蚀;
(5)良好的抗有害气体,如二氧化碳、氧气、盐雾等的渗透性能,防止混凝土中性化,又耐轻度化学腐蚀,阻止氯离子及酸、碱、盐物质渗入混凝土内部,防止钢筋锈蚀;
(6)为水性涂料。
三、防碳化涂料施工步骤:
1. 涂料拌制
每次涂料配制前,应先将液料组分搅拌均匀。液料与粉料的配比应准确计量,采用搅拌器充分搅拌均匀,搅拌时间在5min 左右,拌制好的涂料应色泽均匀,无粉团、沉淀。涂料搅拌完毕静置3min后方可涂刷,。
3. 涂料涂刷
涂层应分层多道涂刷完成。基面未批刮腻子层时,涂料应涂刷4~5道,使之形成1~1.2mm厚度的涂层;有腻子层时涂刷3道即可,形成厚度约0.75mm的涂层。后道涂刷必须待前道涂层表干不粘手后方可进行(推荐即使在夏季快干季节,间隔时间也不要低于1.5h)。当前道涂刷施工完毕后,应检查涂层是否厚薄均匀,严禁漏涂,合格后方可进行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或绒毛辊筒。辊涂时应来回多辊几次,以使涂料与基层之间不留气泡,粘结牢固。每遍涂刷宜交替改变涂层的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀应注意随时搅拌均匀。
4. 涂层养护
一道涂层施工完12h内不宜淋雨。若涂层要接触流水,则需自然干燥养护7d以上才可。密闭潮湿环境施工时,应加强通风排湿。
5. 质量要求
漏涂、透底:不允许。
反锈、掉粉、起皮:不允许。
泛碱、咬色:不允许。
厚度:厚度一致。
砂眼:允许轻微少量。
光泽:均匀。
开裂:不允许。
颜色:色泽。