供应深圳市龙岗区平湖坂田布吉南湾横岗坪地吉华园山宝龙喷涂宏堡牌薄涂形钢结构防火涂料薄型钢结构防火涂料详细介绍

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薄涂形钢结构防火涂料  薄型钢结构防火涂料

薄型钢结构防火涂料适用于耐火极限要求大于2h以上各种钢结构工程承重构件的防火保护。如航天、石油、化工、电力、冶金、***、轻纺工业等各类室外建筑特承重钢结构件的防火保护，还特别适用于一些具有烃类化学品(如油类、溶剂类等)火灾危险的钢结构工程，如石油化工工程、汽车库、石油钻井平台、贮油设施支撑架的防火保护等。

薄型钢结构防火涂料系水性钢结构防火涂料,涂刷于钢构件表面，遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层，隔绝氧气，延滞钢结构受热的速度，避免钢构件快速升温，从而提高钢结构的耐火时限。
　　薄型钢结构防火涂料施工工艺：
　　防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定，应完全清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。 防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。 在涂装前，应将涂料充分搅拌均匀，如涂料过稠时可适量加水，稀释到宜涂装、不流淌即可。 本产品适宜用喷涂方法进行涂装。在空气压力为０.4～０.6ＭＰａ的压力下用枪口直径为6～8ｍｍ的斗式喷枪均匀喷涂。 靠前遍的喷涂厚度以能遮盖住基层表面为宜，一般不超过1mm；在***遍涂层实干后方可进行下一遍涂装；从***遍起可适当增加每遍的涂刷厚度，但以不流淌为宜。
　　面层施工
　　1、底层防火涂层基本干燥后方可进行面层施工，宜采用配套面层涂料，底层含水率≤10%，若有特殊需求采用溶剂型面层涂料则底层含水率≤8%。
　　2、面层涂料可采用刷涂、滚涂或喷涂。
　　3、一般面层施涂2道，必须完全闭合。

施工方法

产品介绍
　　　　　　该产品系水性钢结构防火涂料,涂刷于钢构件表面，遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层，隔绝氧气，延滞钢结构受热的速度，避免钢构件快速升温，从而提高钢结构的耐火时限。该产品可满足耐火极限为0.5h～2.5h防火保护的要求，适用于建筑设计防火为一级耐火等级中支承单层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等；二～四级耐火等级中支承单层和多层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等的钢结构构件。
符合GB 14907—2002***的技术指标。

一、施工工序及工艺：

施工前须清除钢结构表面的灰尘、油污及杂物，确保表面清洁。现场涂料施工前需用搅拌枪充分搅拌均匀，如觉太稠可略加200#溶剂汽油稀释到便于施工。采用油漆刷和滚刷分层刷涂，靠前遍刷涂涂层应薄，一般为0.4mm，以增强涂层与钢基材的粘结强度。 　　待头遍涂层干后再进行下一次涂刷，时间间隔为6～8小时，每次涂层厚度应不大于0.6mm。施工环境应达到CECS24：90规定的条件，雨天或钢结构表面有结露现象，空气湿度超过90%，或风速超过5m/s时不宜施工；施工涂层未干时应避免雨水冲淋。施工现场应注意避免明火，贮存防火涂料场所应防止雨淋与曝晒。本涂料施涂完毕后，表面应达到平整和光滑，无大的乳凸状。涂层的总体厚度不能低于设计标准的6-9%。　

二、基材表面处理要领：

　防火涂料施工前 , 应将建筑底材的灰尘、杂物等打扫干净 , 缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补平 , 钢结构表面应除锈 , 并根据要求确定防锈处理措施等。

　2. 1 钢材的表面处理　　　钢铁器件由于加工和贮运等过程而使表面存在铁锈、焊渣、油污、机械污物以及旧漆膜等残余物 , 为了提高涂层的防锈和防腐蚀能力 , 表面处理非常重要。　　去除金属工件表面的油污 , 可增强涂料的附着力。根据油污情况 , 选用成本低、溶解力强、***且不易燃的溶剂。常用的有 200 号石油溶剂油、松节油、三氯乙烯、四氯乙烯、四氯化碳、二氯甲烷、三氯乙烷、三氟三氯乙烷等。

　　2. 2 除锈　　　***清除钢材表面的锈垢 , 以延长涂膜的使用寿命。不同的钢铁器件表面有不同的除锈标准 , 它是按照除锈后钢材表面清洁度分级的。　除锈的方法主要有 :　　(1) 手工打磨除锈 , 能除去松动、翘起的氧化皮 , 疏松的锈及其他污物。在施工现场经常使用。　　(2) 机械除锈 , 借助于机械冲击力与摩擦作用 , 使制件表面除锈。可以用来清除氧化皮、锈层、旧漆层及焊渣等。其特点是操作简便 , 比手工除锈 效***。通常采用喷砂除锈 ,是一种重要的除锈方式。本工程钢构件绝大部分采用喷砂除锈，以满足设计要求。

三、涂刷要领：

防火涂料的涂装是将涂料均匀地涂覆在被保护物件表面。涂装的质量直接影响涂膜的质量。对不同的被保护物件和不同的防火涂料应该采用适宜的涂装方法和设备。以获得较佳的涂膜质量。　本工程刷涂法和滚涂法同时采用。 　　　　　　　　　　

3. 1 刷涂法　　刷涂法适用于涂刷任何形状的物件 , 绝大多数防火涂料可以用此种方法施工。刷涂法很容易渗透到金属表面的细孔中 , 因而可加强对金属表面的附着力。缺点是生产效率低、劳动强度大 , 有时涂层表面留有刷痕 , 影响涂层的装饰性。　　

3. 2 滚筒刷涂法　滚筒是一个直径不大的空心圆柱 , 表面粘有用合成纤维制成的长绒毛 , 圆柱两端装有两个垫圈 , 中心带孔 , 弯曲的手柄即由这个孔中通过 , 使用时先将辊子浸入涂料中浸润 , 然后用力滚涂到所需的表面上。　

四、防火涂料施工环境对涂装效果的影响：

　　　　　防火涂料施工环境对涂装效果有相当大的影响。一般要求涂装场所环境条件要明亮、不受日光直晒 , 温度和湿度合适 , 空气清洁、风速适宜 , 防火条件好。施工场所应具备一定亮度或照明条件 , 还要避免日光直晒 , 在烈日下施工效果不好 , 容易造成涂膜缺陷。大气的温湿度与涂料的施工和干燥性能关系很 大 , 涂料施工要求中应规定施工时大气温湿度的限制条件 , 一般当温度在 5 ℃　以下 , 相对湿度在 85 % 以上时施工效果都不太理想。各种 涂料各有其较佳施工温湿度 , 在施工时应严格遵守 , 雨天施工效果往往很差。施工好的涂料在未完全固化前不能受到雨淋、不能受 到雾水的影响 ; 施工好的涂料 , 涂层不能有空鼓等。通风效果既 影响涂层质量也影响施工的安全卫生。室外钢结构防火涂料的涂装应避免在风力 3 级以上时施工。 施工过程应严禁明火。同时要有人员的健康保护措施 , 施工应在通风良好的环境条件下进行。

厚型钢结构防火涂料

该产品是专为一级耐火等级钢结构承重构件的防火保护而设计、生产的厚涂型防火涂料。该涂料喷涂于钢构件的表面后，遇火时依靠涂层自身的不燃性和低导热性形成耐火隔热保护层，迟缓火势对承重构件的直接侵袭，从而有效提高钢结构的耐火极限。

由于该产品具有不腐蚀钢材、不与任何防腐底漆起化学反应、无刺激性气味、涂层质量轻(结构荷载重量相对也轻)、单位涂覆面积大、遇火时不产生烟气、不释放有害气体等特点，因此适用于各种新建、扩建和改建的工业与民用建筑工程中钢结构承重构件的防火涂装及防火保护。

技术标准

符合GB 14907-2002***的技术指标。

特性

1、厚型钢结构防火涂料不含石棉及有机溶剂，对人体无危害。

2、厚型钢结构防火涂料直接喷涂和抹涂施工，干燥固化快。

3、涂层轻、粘结牢、强度高，防腐性能优越。

4、耐火、耐候性能优异，室外使用须做防火涂层。

5、必要时，底材可不做防腐处理。

施工方案

3.1施工顺序与准备

   1).钢结构表面的杂物应清除干净后方可施工。

   2).施工防火涂料应在不被后继工程所损坏的条件下进行。刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。

     3).露天施工如遇雨天、雾天或构件表面有结露现象，空气湿度大于90%时不宜施工。

     4).施工方提供材料质保书和合格证。

     5).施工方材料及设备的进场应向甲方提出申请,经书面同意后方可进场.

3.2施工工艺

根据设计要求, NH(GJ-H)室内厚型钢结构防火涂料.耐火极限3小时:涂层厚度24mm;耐火极限2.5小时，涂层厚度18mm;耐火极限2小时,涂层厚度15mm;WH(GJ-WH) 室外厚型钢结构防火涂料.耐火极限3小时:涂层厚度25mm;耐火极限2小时:涂层厚度20mm; NCB(A60-501B)室内超薄型钢结构防火涂料耐火极限2小时，涂层厚度1.98mm;耐火极限1.5小时,涂层厚度1.3mm;耐火极限1小时，涂层厚度0.8mm;耐火极限0.5小时，涂层厚度0.4mm;