| 产品特性：国标 | 是否进口：否 | 产地：广东佛山 |
| 品牌：宏堡牌 | 颜色：各色 | 功能：防火阻燃 |
| 用途范围：钢材 | 是否危险化学品：否 | 按溶剂类型分：水性漆 |
| 类型：钢结构防火涂料 | 单件净重：25kgKG | 保质期：36个月 |
| 特色服务：提供合格证检测报告 | 属性：***的防火阻燃性能 | 材质：阻燃剂 |
| 包装：25公斤 |
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联系人 吴先生 18002247634 18688396532
薄型钢结构防火涂料
薄型钢结构防火涂料适用于耐火极限要求大于2h以上各种钢结构工程承重构件的防火保护。如航天、石油、化工、电力、冶金、***、轻纺工业等各类室外建筑特承重钢结构件的防火保护，还特别适用于一些具有烃类化学品(如油类、溶剂类等)火灾危险的钢结构工程，如石油化工工程、汽车库、石油钻井平台、贮油设施支撑架的防火保护等。
施工方法
产品介绍
该产品系水性钢结构防火涂料,涂刷于钢构件表面，遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层，隔绝氧气，延滞钢结构受热的速度，避免钢构件快速升温，从而提高钢结构的耐火时限。该产品可满足耐火极限为0.5h～2.5h防火保护的要求，适用于建筑设计防火为一级耐火等级中支承单层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等；二～四级耐火等级中支承单层和多层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等的钢结构构件。
符合GB 14907—2002***的技术指标。
一、施工工序及工艺：
施工前须清除钢结构表面的灰尘、油污及杂物，确保表面清洁。现场涂料施工前需用搅拌枪充分搅拌均匀，如觉太稠可略加200#溶剂汽油稀释到便于施工。采用油漆刷和滚刷分层刷涂，靠前遍刷涂涂层应薄，一般为0.4mm，以增强涂层与钢基材的粘结强度。 待头遍涂层干后再进行下一次涂刷，时间间隔为6～8小时，每次涂层厚度应不大于0.6mm。施工环境应达到CECS24：90规定的条件，雨天或钢结构表面有结露现象，空气湿度超过90%，或风速超过5m/s时不宜施工；施工涂层未干时应避免雨水冲淋。施工现场应注意避免明火，贮存防火涂料场所应防止雨淋与曝晒。本涂料施涂完毕后，表面应达到平整和光滑，无大的乳凸状。涂层的总体厚度不能低于设计标准的6-9%。
二、基材表面处理要领：
防火涂料施工前 , 应将建筑底材的灰尘、杂物等打扫干净 , 缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补平 , 钢结构表面应除锈 , 并根据要求确定防锈处理措施等。
2. 1 钢材的表面处理 钢铁器件由于加工和贮运等过程而使表面存在铁锈、焊渣、油污、机械污物以及旧漆膜等残余物 , 为了提高涂层的防锈和防腐蚀能力 , 表面处理非常重要。 去除金属工件表面的油污 , 可增强涂料的附着力。根据油污情况 , 选用成本低、溶解力强、***且不易燃的溶剂。常用的有 200 号石油溶剂油、松节油、三氯乙烯、四氯乙烯、四氯化碳、二氯甲烷、三氯乙烷、三氟三氯乙烷等。
2. 2 除锈 ***清除钢材表面的锈垢 , 以延长涂膜的使用寿命。不同的钢铁器件表面有不同的除锈标准 , 它是按照除锈后钢材表面清洁度分级的。 除锈的方法主要有 : (1) 手工打磨除锈 , 能除去松动、翘起的氧化皮 , 疏松的锈及其他污物。在施工现场经常使用。 (2) 机械除锈 , 借助于机械冲击力与摩擦作用 , 使制件表面除锈。可以用来清除氧化皮、锈层、旧漆层及焊渣等。其特点是操作简便 , 比手工除锈 效***。通常采用喷砂除锈 ,是一种重要的除锈方式。本工程钢构件绝大部分采用喷砂除锈，以满足设计要求。
三、涂刷要领：
防火涂料的涂装是将涂料均匀地涂覆在被保护物件表面。涂装的质量直接影响涂膜的质量。对不同的被保护物件和不同的防火涂料应该采用适宜的涂装方法和设备。以获得较佳的涂膜质量。 本工程刷涂法和滚涂法同时采用。
3. 1 刷涂法 刷涂法适用于涂刷任何形状的物件 , 绝大多数防火涂料可以用此种方法施工。刷涂法很容易渗透到金属表面的细孔中 , 因而可加强对金属表面的附着力。缺点是生产效率低、劳动强度大 , 有时涂层表面留有刷痕 , 影响涂层的装饰性。
3. 2 滚筒刷涂法 滚筒是一个直径不大的空心圆柱 , 表面粘有用合成纤维制成的长绒毛 , 圆柱两端装有两个垫圈 , 中心带孔 , 弯曲的手柄即由这个孔中通过 , 使用时先将辊子浸入涂料中浸润 , 然后用力滚涂到所需的表面上。
丙烯酸膨胀型防火涂料丙烯酸膨胀型防火涂料是丙烯酸膨胀型防火涂料一种单组份、溶剂型、高固体份的膨胀型防火涂料，满足钢结构上的防火性能的要求
产品介绍
颜色 | 蓝色、灰色、绿色 | |||||
光泽 | 哑光 | |||||
体积固体份 | 59% | |||||
典型厚度 | 干膜厚50-75微米（2-3密耳），相当于湿膜厚85-127微米（3.4-5.1密耳） | |||||
理论涂布率 | 在上述体积固体份和干膜厚75微米的条件下，7.90平方米/公升 在上述体积固体份和干膜厚3密耳的条件下，315平方英尺/美制加仑 | |||||
实际涂布率 | 允许适当的损耗系数 | |||||
施工方法 | 无气喷涂, 空气喷涂, 刷涂 | |||||
干燥时间 | 用富锌底漆自重涂间隔 | |||||
温度 | 表干 | 硬干 | 最小 | |||
10°C (50°F) | 60小时 | 24 小时 | 24 小时 | ***制 | ||
15°C (59°F) | 45 分钟 | 20 小时 | 20 小时 | ***制 | ||
25°C (77°F) | 30 分钟 | 16 小时 | 16 小时 | ***制 | ||
表面处理
编辑
所有待涂漆表面应清洁、干燥且***物。施工油漆前，所有表面应按*** 8504:2000的标准进行评 估和处理。 油或油脂应按SSPC-SP1溶剂清理标准除去。 涂有底漆的表面丙烯酸膨胀型防火涂料应始终保持施工在推荐的防锈漆系上。底漆表面应具备正常的外观、干燥且无任何污染物，丙烯酸膨胀型防火涂料必须在规定的复涂间隔时间内进行施工（请查阅相关的产品数据手册
表面处理断裂或损坏的区域应处理至规定的标准（例如：Sa2 1/2）。（*** 8501-1:2007）或SSPC SP6，磨料喷砂清理，或SSPC SP11，动力工具清理）。 并在施工丙烯酸膨胀型防火涂料前涂上修补底漆。 关于表面处理的详细信息请参见丙烯酸膨胀型防火涂料的施工工艺。锌粉底漆表面 如果采用经核准的连接涂层，丙烯酸膨胀型防火涂料可施工于经核准的环氧金属锌粉底漆表面，施工前，确保 涂层表面清洁、干燥且无任何污染，
