产品特性:国标 | 是否进口:否 | 产地:广州市 |
品牌:广保 | 表干时间:4小时 | 储存期:36月 |
用途范围:金属 | 单件净重:20公斤 | 是否危险化学品:否 |
干膜厚度:45mm | 湿膜厚度:65mm | 每公斤涂刷面积(两遍):4㎡ |
最短复涂时间(20℃):4h | 遮盖力:200g/㎡ | 施工性:优 |
耐水性:好 | 耐弯曲性:很好 | 附着稳定性:*** |
干燥时间≤:4h | 主要成分:防锈剂 | 漆膜颜色:各色 |
液态类型:液体 | 特色服务:提供检测报告合格证 | 包装:桶 |
材质:防锈剂 | 属性:***的防锈漆防锈性能 |
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各种颜色的防锈底漆 防锈漆,是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。主要成分是防锈颜料和成膜物质。
使用的防锈漆大致为油性和水性两种。油性防锈漆使材料表面油腻去除困难,已很少使用。油性防锈漆使用方便,价格低廉,但因含有亚硝酸盐、铬酸盐等有毒物质,对操作人员危害较大,国家已限制使用,且此类产品性能单一,不能满足磁性合金材料的防锈要求。
水性金属防锈漆***金属***螯合剂肌醇六磷酸酯为主要成分,与其他几种水性助剂复配而成。肌醇六磷酸酯是从粮食作物中提取的天然***有机化工产品,当它作为磁性材料防锈剂使用时,能在表面与金属迅速螯合,形成一层致密的单分子络合物保护膜,可有效抑制金属的腐蚀。经该产品处理后的材料表面保持原色,不必水洗即可进入涂装等下道工序。
防锈颜料是防锈漆的重要组成部分.物理防锈颜料是一类本身化学性质较为稳定的颜料,它们是靠本身的物理性能,化学***,质地坚硬,颗粒细微,优良的填充性,提高漆膜的致密度,降低漆膜的可渗性从而起到防锈的作用.氧化铁红就属这类物质.而金属***的防锈性是由于***具有鳞片状结构,形成漆膜紧密,还有较强的反射紫外线光的能力,可提高漆膜***的能力.
2产品特点
具有良好的耐硬水性能 。
热稳定性好,在高温状态时仍具有良好的防锈功能。
水溶性、不可燃,对环境***,使用安全。
适用于所有含铁的材质上,喷淋和浸渍。不含亚硝痠盐和硝痠盐。
在金属表面形成疏水性薄膜
***的气相作用,保护未涂层或难以触及的表面。
适用于黑色及有色金属的防锈。
适用于室外有遮盖及室内条件下金属的防锈。
***的防锈功能,可完全取代防锈油、脂。
很容易用碱性清洗方法从金属表面清除掉。在1:20以上稀释液处理过的表面上可直接进行涂层和喷漆。
各种颜色的环氧防锈底漆 环氧防锈漆
产品介绍
环氧防锈漆防腐漆适用于涂有环氧底漆或防锈底漆的水泥墙壁、玻璃钢、橡胶、机器、油罐等的涂装和保护作用。主要用于***涂装,如大型化工设备、管道的内外壁涂装,也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。
环氧防锈漆种类繁多以下将介绍几种***为常用的环氧防腐漆产品
环氧富锌底漆
该产品是由环氧树脂、聚酰胺树脂,有机溶剂,锌粉等三组分组成的,为分装配套产品。主剂:固化剂=4:1,该漆防腐性能***、机械性能好、附着力强、具有导电性和阴极保护作用可用作车间预涂底漆,其漆膜厚度在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,此产品亦可作为防锈底漆使用。是极好的环氧防腐产品;主要用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设施等。
环氧铁红底漆
红丹环氧防锈漆
环氧云铁中间漆
环氧云铁中间漆(底漆)是以灰色云母氧化铁为颜料,以环氧树脂为基料,聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能,漆膜坚韧,具有良好的附着力、柔韧性、***性和封闭性能等。 可作***防锈底漆的中间层,如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆,以保护底漆漆膜,增强整个涂层的保护性能。
锌黄环氧防锈漆
该漆是由环氧树脂颜料经研磨成色浆为成分一,酚醛树脂为成分二,两组份分装供应,成分一:成分二=7:1。该漆与H52-80腮黄环氧防腐底漆,H52-32铝粉环氧防腐底漆配套使用,具有良好的耐介质(汽油、滑油)腐蚀性,***的盐雾,盐水(天然海水)耐潮湿等性能,以良好的物理机械性能。该漆适用于各种轻金属机械及铸镁合金材料的防腐蚀之用
各色环氧防锈漆
该产品是由环氧树脂、颜料及有机溶剂经研磨后加入乙二胺固化剂而制成,该产品具有较好的附着力,耐化学药品性,具有良好的机械性能,适用于各种金属,轻金属的防腐涂层。
各种颜色的醇酸底漆 醇酸防锈漆
醇酸底漆是自干防锈涂料,其保护性能良好;附着力强,机械性能好;填充能力强;干燥快;配套性能好。
主要用途
醇酸底漆用于各类金属制品、车辆机械的防锈打底。
组成成分
醇酸底漆是由铁红、醇酸树脂、防锈颜料、填料、助剂、溶剂等组成的自干防锈涂料。
安全措施
该涂料为溶剂型涂料,为避免事故或危险发生,应采取***限度的安全措施如下:
1、此涂料为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星和明火。
2、严禁在作业场所吸烟,并应该采取有效措施,防止火星产生(如采用防爆电器设备,***静电积累,避免金属撞击等)。
3、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应***足够的通风量以维持气体/空气比例不超过***爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持***爆炸极限10 %的工作环境。
4、采取有效措施,防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂***清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
5、在施工时,建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体,尤其在通风不良的环境下,更要注意。***请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
醇酸防锈漆
醇酸防锈漆由改性醇酸树脂、防锈颜料、体质颜料、催干剂,有机溶剂等组成。
特性
附着力好,防锈性能高,耐水性强,在常温下自然干燥快。
用途
主要用于机械设备,钢结构、管道等。
技术要求
项目 | 指标 |
漆膜颜色及外观 | 符合样板,漆膜平整,允许略有刷痕。 |
(涂-4粘度计)S≥ | |
硬度(双摆)≥ | 0.25 |
附着力 级 ≤ | 2 |
柔韧性mm≤ | 3 |
耐水性(浸6h) | 允许轻微变色经3h恢复 |
施工参考
1、空气喷涂,刷涂均可。
2、使用前应将底材处理干净,无油污,灰尘,铁锈等。
3、可用X-6醇酸稀释剂调整粘度。
4、喷涂面漆时,如果光泽太高,须用120目砂纸打磨均匀或在前道漆表干后,实干前进行施工。
5、醇酸防锈漆,不能直接用在锌、铝底材上,且单独使用耐候性差,应与面漆配套使用。