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膨胀型防火涂料膨胀型钢结构防火涂料

作为水性涂料，水性膨胀型防火涂料具有优异的环保特性，用于保护钢结构，特别适用于美观性很重要场 合。非常低的气味适合于现场施工，可用于卫生敏感区域。

   设计用途

为内部环境中的"I"截面横粱、立柱及空心部件提供长达2小时的防火保护

   表面处理

所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、***。涂装之前，所有表面均应根据*** 8504:2000 标准进行 评估和处理。如果有油脂，应根据SSPC-SP1用溶剂清洗。

预涂车间底漆的钢结构水性膨胀型防火涂料应该总是涂覆于推荐的防锈漆之上。底漆表面应该干燥、***，且水性膨胀型防火涂料必须在规定的重涂间隔内进行涂覆(参阅施工指导)。破裂、损坏等区域应该作喷射处理，达到 Sa21/2(*** 8501-1:2007)或SSPC-SP6，或动力工具打磨至SSPC-SP11标准，且在涂覆 水性膨胀型防火涂料之前先对这些部位补涂底漆。

预涂有锌粉底漆的底材水性膨胀型防火涂料可施工在经连接层复涂过的、具有认证的环氧锌粉底漆上。施工前确保底漆表面清 洁、干燥、***。

   产品特性

1. 储存和运输过程中应避免冷冻。

2.为获得的施工和干燥性能，大气温度和底材温度应该大于10℃ (50℉)，且相对湿度小于80%。

3.为改善干燥和重涂特性，并且快速施工，应保持良好的通风。温度低 于10℃(50℉)，或相对湿度大于80%，会延迟涂层干燥、延长重涂间隔。 表面温度必须至少高于露点3°C (5°F)。

4.环境恶化时，比如温度降低或者有可能水汽冷凝时，不应施工。 采用无气喷涂是施工一道涂层而获取涂膜厚度的方法。

5.采用除无气喷涂以外的其它方法进行 施工，不太可能达到所要求的涂膜厚度。 一定注意，在内部边角等区域不要过喷。 水性膨胀型防火涂料的最终外观取决于施工方法。在可见区域，采用喷涂施工。

6.对于高装饰性要求的表面，在施工面漆之前，可能需要-些额外的处理，进一步信息请查阅施工指导。 在*** 12944 C1 环境中，可以不使用封闭涂层。

7. 当与防腐底漆和合适的面漆配套使用时，水性膨胀型防火涂料可用于内部环境，等级至*** 12944 C3。水性膨胀型防火涂料漆膜(无论是否密封)应当加以保护，避免接触静水和流动水。 水性膨胀型防火涂料不能用于经常浸/泡的区域。

非膨胀型钢结构防火涂料是专为耐火等级钢结构承重构件的防火保护而设计、生产的厚涂型防火涂料。该涂料喷涂于钢构件的表面后，遇火时依靠涂层自身的不燃性和低导热性形成耐火隔热保护层，迟缓火势对承重构件的直接侵袭，从而有效提钢结构的耐火时间。

二、产品特性：

1、非膨胀型钢结构防火涂料不含石棉 溶剂，对人体无危害。

2、非膨胀型钢结构防火涂料直接喷涂和抹涂施工，干燥固化快。

3、涂层轻、粘结牢、强度，防腐性能。

4、耐火、耐候性能***，室外使用须做防火涂层。

5、必要时，底材可不做防腐处理。

三、施工工艺：

1、非膨胀型钢结构防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定，应***清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。 防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。

2、非膨胀型钢结构防火涂料施工时，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。 在涂装前，应将涂料充分搅拌均匀，如涂料过稠时可适量加水，稀释到宜涂装、不流淌即可。

3、非膨胀型钢结构防火涂料适宜用喷涂方法进行涂装。在空压机为0.4~0.6MPa的压力下用枪口直径为6~8mm的喷枪均匀喷涂。 一遍的喷涂厚度以能遮盖住基层表面为宜，一般不超过1mm;在***遍涂层实干后方可进行下一遍涂装;从***遍起可适当增加每遍的涂刷厚度，但以不流淌为宜达到要求厚度。

钢结构防火涂料施工方案是非常重要的，制定方案在施工中能更好的处理细节，达到最初的效果。建筑网小编就钢结构防火涂料施工方案和大家说明一下。

（一）、施工流程及工艺

1、基层表面处理

A、若钢结构表面无涂刷防锈漆的，则应对其进行防锈、清除油污，其表面防锈等级不低于St2级。

B、钢结构表面除锈达到要求后，一般应在4－6小时内涂刷首遍防锈漆，并按防腐标准涂刷防锈漆。

C、若钢结构表面已涂刷防锈漆的，则应对其表面做清除油污、浮灰，达到清洁即可。

D、若钢结构表面涂刷防锈漆非常规或根据工程特殊要求需进行界面处理的，可涂刷界面剂一道，使其防火涂料与钢结构表面防锈漆完全相溶以增强粘结强度。本工程已涂刷的防锈漆与所选用的防火涂料不起化学反应，无需进行界面处理。

2、防火涂料涂刷

A、防锈涂料涂刷施工准备工作：

（1）开桶：对涂料的名称、型号和颜色进行检查，是否与设计规定或选用要求相符，检查制造日期是否超过储存期，凡不符合的应另行处理。开桶后发现有结皮现象，应将漆皮全部取出，而不能将漆皮混入漆中，以免影响质量。

（2）搅拌：由于涂料中各成分比重的不同，有时会出现沉淀现象，所以在使用前，必须用搅拌机将桶内的涂料和沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。

（3）稀释：涂料在出厂时，已将粘度调整到适宜于施工要求的粘度范围， 开桶经搅拌即可使用，但由于贮存条件、施工方法、作业环境、气温高低等不同情况的影响，在使用时有时需要用稀释剂来调整粘度，此时可采用专用稀释剂进行稀释，加入量不宜超过30%。B、防火涂料涂刷施工的环境条件：

（1）工作场地：涂刷工作应尽可能在室内进行，并应保持环境的清洁、干燥，以防止已涂刷好的任何表面被灰尘、水滴、焊接下溅或其它赃物粘附在上面而影响质量。

（2）环境温度：施工进行时的环境温度一般控制在5－38℃之间（指涂料施工到涂层干燥固化前的整个过程期间）。

（3）相对湿度：涂刷施工应控制相对湿度在90%以下，也可以控制钢构件表面温度高于露点温度。当钢构件表面有结露时不宜作业。

（4）其它方面：涂刷后4小时内严防雨淋，当使用无气喷涂时，风力超过5级时不宜喷涂。另外，对钢构件需在安装现场进行焊接的部位，应按标准留出规定的长度不涂刷防火涂料。

C、防火涂料的涂刷施工超薄型钢结构防火涂料（有机）采用刷涂。涂刷过程中的顺序应自上而下，从左到右，先里后外，先难后易，纵横交错的进行。依据设计和消防部门提出的防火等级标准及防火涂料检验报告，确定涂层厚度和涂刷道数，即钢柱2.5h=3.4mm，8－9遍；钢梁2h=2.17mm，7－8遍；檩条及支撑1.5h=1.68mm，6－7遍。