产品特性:耐酸碱防腐 | 是否进口:否 | 产地:广西省南宁市 |
品牌:广保牌 | 用途:橡胶用防腐涂料、 管道防腐涂料、 金属防腐涂料 | 颜色:各种颜色 |
功能:耐酸碱防腐蚀 | 是否危险化学品:否 | 类型:氯磺化聚乙烯防腐漆 |
按溶剂类型分:油性漆 | 单件净重:20kg | 保质期:24个月 |
总固含量≥:78 | 干燥时间≤:4小时 | 耐水性:优 |
包装规格:20kg/桶 | 特色服务:提供合格证检测报告技术支持 | 属性:***的耐酸碱防腐蚀性能 |
材质:氯磺化聚乙烯 | 包装:套 |
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本品适用于污水池、酸碱池、中和池、化工厂,化工管道、铁路设施,海上采油平台,公路桥梁、水塔、石油、化工、冶炼、钢铁设备,集装箱、管道及混凝土表面,厂房构筑物的保护。使其免受大气、酸类、碱类、盐类、油类、化学气体等腐蚀介质的侵蚀。氯磺化聚乙烯(简称 CSM )防腐漆(国外名称海伯窿)是用氯磺化聚乙烯树脂防腐基料经加工,配以防腐颜料,防锈颜料、填料和助剂,经聚合反应而形成。产品可分为底漆和面漆两大类。
产品特性
该产品具有化学的惰性,对大气、水份、盐、碱、酸类、氧化剂及石油类都具有良好的抵御性,具有***的户外耐候性,涂膜坚韧、***稳定性***,附着力强,干燥迅速,单组包装,施工方便,富有弹性,维修便利,新旧涂层之间有互溶作用,故维修时不必去掉牢固的旧涂膜。贮存期长,不结皮、不结块。
本品适用于化工管道、铁路设施,海上采油平台,公路桥梁、水塔、石油、化工、冶炼、钢铁设备,集装箱、管道及混凝土表面,厂房构筑物的保护。使其免受大气、酸类、碱类、盐类、油类、化学气体等腐蚀介质的侵蚀。
技术性能
编辑
( 注:耐化学试剂性为底、面复合层。)
项 目 | 指 标 | 项 目 | 指 标 |
漆膜外观 | 漆膜平整 | 干燥时间:表干(h) | <0.5 |
粘度(涂—4)S | > 120 | 实干(h) | 24 |
冲击强度 | 50 | 完全干燥时间(天) | 7 |
附着力(级) | 2 | 柔韧性(mm) | 1 |
耐 3% 盐水 | 72h 不起泡、不脱落 | 耐硫酸、盐酸、硝酸(h) | 72h 不起泡、不脱落 |
能在恶劣的条件下使用,并具有较好的耐久性、耐候性能,能在海洋、地下等恶劣条件下使用10年或15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上。
***油漆
一、 组成:该漆是以***树脂、耐酸耐热树脂加入耐酸颜料、填料等溶入有机溶剂经研磨成成分一,固化剂为成份二,双组分分装供应。
二、 特性:该漆附着力强、漆膜坚硬,有优越的耐水性,耐潮性、耐油性,有良好的耐强酸性,耐溶剂性、***(干热300度,湿热140度)、耐化学药品性及防霉性。
三、 用途:该漆与OM底漆配套使用,可做恶劣环境的防腐蚀涂料及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料。
四、 技术要求:
项 目 | 指 标 | |
颜色及外观 | 光滑平整 | |
柔韧性,mm 不大于 | 1 | |
固体含量,% | 55 | |
冲击强度,kg/㎝2 | 50 | |
附着力,级 不大于 | 2 | |
60%硫酸 | 一月无变化 | |
耐水性(浸于室温为25±1℃的蒸馏水中)48h | 无明显变化 | |
干燥时间,h 不大于 | 表干 | 1 |
实干 | 24 |
五、 施工参考:
1、 待底漆干燥至少24h后,涂刷面漆。施工时需用的工具必须***干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净,无酸碱性,干燥。
2、 两组分必须按要求比例配合,搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后8小时内用完。
3、 稀释剂可用本公司配套稀释剂。切勿用醇酸类溶剂作稀释剂。
4、 配漆与涂漆过程中,禁忌与水、酸、碱等接触。配漆后余下的成份二的包装桶必须盖严,以免成胶变质。
5、 可以烘干也可以自干,自干须固化7天后交付生产使用。喷涂或刷涂均可。
防腐漆是油漆的一种,其的作用就是将该类油漆涂敷在物体的表面后,其可以有效保护物体不被腐蚀。目前,防腐漆在各大行业中已经被***使用,并且深受广大消费者的青睐,其中在航空业、船舶业以及输油管道和桥梁建设中,防腐漆的应用***为***。
那么,防腐漆是如何使用的呢?或者说,使用防腐漆时,有什么施工要点呢?为此,小编***咨询了相关***,做出总结:
要点一,在防腐漆施工之前,要做好施工的准备工作。防腐漆是涂敷在物体的表面的,所以在涂敷之前,需要将物体表面的一些油脂、污垢以及垃圾等杂质清除干净,这样可以使的防腐漆与物体之间的接触更***,涂敷效果更好,物体被保护的也就更好。
要点二,要做好防腐漆的配制工作。目前,市场上所销售的防腐漆一般是双料漆即防腐漆是由A料和B料按照一定比例混合后配制而成的,所以在使用前需要进行防腐漆的配制。为了使配制出的防腐漆具有良好的防腐效果,在配制的过程中,需要严格按照比例混合,而且防腐漆的A料和B料混合后必须搅拌均匀,确保无沉积。另外,必须要说的是,防腐漆配制完成后,应该进行一次试涂,以检验配制效果。
要点三,要严格按照施工要求涂敷防腐漆。首先,在涂敷防腐漆的时候,要避免在在高温高湿环境下施工,一般防腐漆在零下5℃以下和40℃以上时,防腐漆很难固化;其次,防腐漆涂敷时,要按照自上而下的顺序施工,一定要将防腐漆涂敷均匀,不能出现漏涂现象;然后,需要经过多次涂敷的,每次涂敷时间间隔不应该超过24小时。
主要种类
防腐涂料无机硅酸锌车间底漆、水性无机富锌底漆、氟碳面漆、乙烯磷化底漆、各色有机硅耐温漆(300℃)、银色有机硅耐温漆(400℃)、白醇酸船壳漆、黑醇酸船壳漆、绿醇酸船壳漆、蓝灰醇酸船壳漆、浅灰醇酸船壳漆、紫红醇酸甲板漆、草绿醇酸甲板漆、铝粉沥青船底漆、沥青船底漆、棕沥青木船防污漆、棕沥青铁船防污漆、长效防污漆、煤焦沥青清漆、环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青面漆、环氧沥青防锈漆、厚浆型铝粉环氧沥青防锈漆、厚浆型环氧沥青防锈漆、环氧煤沥青管道专用漆、沥青清漆、耐高温防腐涂料ZS(1800℃)、无机防腐涂料、沥青锅炉漆。
防腐原理
一般防腐涂料的防腐原理在于化学、物理和电化学方向,以下是详细解释:
一、防腐的化学原理:
防腐的化学原理就是将有害的酸碱物质中和为中性的无害物质,来保护防腐涂层内的材料不受腐蚀性物质的侵害。防锈涂料中经常添加一些两性化合物,例如氢氧化铝、氢氧化钡和氧化锌等,这些物质很容易和酸碱有害物发生化学作用,而实现防腐效果。
二、防腐的物理原理:
防腐的物理原理就是以防腐涂层将被保护材料与外界的腐蚀性物质隔离开。防锈涂料的物理原理就是使用成膜剂来获得致密的防腐涂层,来隔离防腐作用对被保护材料的伤害,例如含铅的涂料和油料反应后就能形成铅皂,来***防腐涂层的致密性。
三、防腐的电化学作用:
防腐的电化学作用是指在防锈涂料中添加一些特殊的物质,这样在水分和氧气通过防锈涂料时会发生反应而形成防腐离子,使钢铁等金属的表面钝化,从而阻止金属离子的溶出,到达防腐的目的,这种特殊物质中最常见的就是铬酸盐。